Problemer i driften av luftkompressorer

1. Sterkt energiforbruk under avinstallasjonsoperasjon
Lastegraden på luftkompressorer i vårt land er rundt 66 %, og de er i lossedrift resten av tiden. For luftkompressorer som skruekompressorer som bruker tradisjonelle justeringsmetoder, er energiforbruket under lossedrift mer enn 20 % av det ved fullastdrift, og noen luftkompressorer når til og med rundt 40 %, og utgjør 9-18 % av det totale energiforbruket. Graden av avfall er svært alvorlig.
2. For høy startstrøm
Startstrømmen til luftkompressoren kan nå 5 til 7 ganger nominell strøm, noe som lett kan forårsake ustabilitet i strømnettet og til og med true den stabile driften av elektrisk utstyr, noe som reduserer levetiden til luftkompressoren.
3. Lav grad av automatisering
Reguleringen av tradisjonelle luftkompressorer er avhengig av å kontrollere kontrollventiler og laste-/tømmeventiler, som har ulemper som lav hastighet, ustabilt trykk og lav nøyaktighet.
4. Stort vedlikeholdsvolum
På grunn av den høye støtstrømmen på utstyret under oppstart av luftkompressoren, utsettes motoren for betydelig slitasje, og driftsmodusen for lasting/lossing får komponentene til å bevege seg gjentatte ganger, noe som resulterer i en akselerert aldringshastighet på komponentene og en stor arbeidsmengde med utstyrsvedlikehold.
5. Høyt støynivå
Kontinuerlig høyhastighetsdrift, overbelastningsdrift, lasting/lossing osv. forårsaker betydelig støy under driften av luftkompressoren.
Fra problemene som oppstår under driften av luftkompressoren, kan det oppdages at forbedring av driftseffektiviteten til luftkompressoren, reduserer trykktap forårsaket av rørledningslekkasjer, sparer forbruk av komprimert gass, forbedrer driftssikkerheten og reduserer energiforbruket til luften. kompressor er av stor betydning.